Teknologi Penyortiran Kering Cerdas Meningkatkan Efisiensi Penyortiran Bijih

Dalam industri pertambangan, pemilahan bijih, juga dikenal sebagai benefisiasi, pengolahan bijih, atau pengolahan mineral, merupakan proses inti yang krusial. Tujuan utamanya adalah mengubah bijih mentah yang diekstraksi menjadi konsentrat bernilai ekonomis lebih tinggi, sekaligus memisahkan dan menghilangkan mineral pengotor yang tidak berguna.

Tujuan utama pemilahan bijih meliputi:

Meningkatkan Kualitas Bijih

Biasanya, bijih mentah mengandung sejumlah besar batuan, tanah, dan mineral lain yang tidak diperlukan dan bernilai rendah atau tidak berguna. Dengan menggunakan peralatan sortasi bijihMelalui metode fisika, kimia, atau fisika-kimia, mineral bermanfaat dapat dikonsentrasikan selama proses pemilahan. Hal ini secara signifikan meningkatkan kandungan atau kualitas unsur berharga atau mineral bermanfaat (seperti batu bara atau mineral industri) dalam konsentrat. Karena konsentrat jauh lebih berharga daripada bijih mentah, konsentrat memenuhi persyaratan kualitas untuk peleburan selanjutnya atau penggunaan langsung.

Mengurangi Biaya Transportasi dan Pemrosesan

• Volume bijih mentah sangat besar dan mengandung banyak batuan sisa. Dengan membuang batuan sisa di tambang atau pabrik pemilahan terdekat, jumlah material yang perlu diangkut jarak jauh dapat sangat berkurang, sehingga menghemat biaya transportasi secara substansial.
• Proses lanjutan seperti peleburan dan pengolahan kimia seringkali dibebankan berdasarkan tonase atau membutuhkan banyak energi. Mengurangi jumlah total material yang akan diproses dapat menurunkan biaya dan konsumsi energi secara signifikan untuk operasi hilir ini.

Meningkatkan Efisiensi dan Ekonomi Peleburan/Pemrosesan Selanjutnya

• Konsentrat bermutu tinggi bereaksi lebih penuh dan cepat dalam tungku peleburan, meningkatkan tingkat pemulihan logam.
• Mengurangi jumlah gangue yang tidak berguna selama peleburan akan menurunkan konsumsi bahan bakar, penggunaan fluks, dan pembentukan terak.
• Beberapa pengotor berbahaya (seperti sulfur, arsenik, fosfor, dll.) dihilangkan sebagian selama proses penyortiran, mengurangi tekanan lingkungan dan mengurangi biaya pemurnian dan pemurnian.

Pemulihan Mineral Berguna Secara Komprehensif

Banyak badan bijih mengandung beragam mineral berharga. Melalui berbagai alur pemrosesan selama proses penyortiran, mineral berharga yang ada dapat dikonsentrasikan dan dipulihkan secara terpisah (misalnya, pemulihan molibdenum, emas, dan perak dari bijih tembaga; pemulihan konsentrat timbal dan konsentrat seng dari bijih timbal-seng). Hal ini memaksimalkan pemanfaatan sumber daya dan meningkatkan manfaat ekonomi tambang secara keseluruhan.

Mengurangi Dampak Lingkungan

• Mengurangi Tailing: Dengan memilah dan membuang sejumlah besar batuan sisa secara efektif menggunakan pemisah kering cerdas, volume tailing yang dihasilkan dan perlu disimpan berkurang secara signifikan. Hal ini mengurangi tekanan pada penggunaan lahan, pembangunan bendungan tailing, pemeliharaan, dan risiko kegagalan bendungan.
• Mengurangi Emisi Berbahaya: Penyortiran cerdas dapat menghilangkan beberapa mineral asam atau unsur berbahaya lainnya, mengurangi risiko zat-zat ini memasuki penyimpanan tailing atau proses peleburan berikutnya, sehingga menurunkan risiko drainase tambang asam dan emisi gas/debu beracun.
• Menurunkan Konsumsi Energi Secara Keseluruhan dan Jejak Karbon: Seperti disebutkan sebelumnya, mengurangi volume transportasi dan pemrosesan menghasilkan konsumsi energi dan emisi karbon yang lebih rendah.

Meningkatkan Nilai Tubuh Bijih Kadar Rendah

Beberapa tambang bijih memiliki kadar bijih mentah yang rendah, sehingga penambangan langsung, pengangkutan, dan peleburan menjadi terlalu mahal dan tidak menguntungkan. Teknologi pemilahan yang efektif dapat mengonsentrasikan bijih berkadar rendah ini menjadi konsentrat berkadar tinggi, mengubah sumber daya yang sebelumnya tidak layak secara ekonomi menjadi sumber daya yang dapat diekstraksi, sehingga memperpanjang umur tambang.

Pra-Penyortiran Bijih

Proses penyortiran biasanya mencakup langkah-langkah seperti penghancuran dan penyaringan, di mana bijih diklasifikasikan berdasarkan ukuran partikel. Bijih dengan ukuran partikel atau komposisi mineral yang berbeda mungkin memerlukan metode penyortiran yang berbeda (misalnya, partikel kasar dapat menggunakan pemisahan gravitasi, sementara partikel halus dapat menggunakan flotasi). Pra-penyortiran membantu mengoptimalkan efisiensi proses penyortiran selanjutnya.

Pemilahan bijih adalah pertarungan "mengekstraksi emas dari batuan sisa". Ini bukan hanya tentang pemisahan; ini mewakili pergeseran besar dalam industri pertambangan dari operasi yang boros sumber daya menjadi operasi yang digerakkan oleh teknologi. Generasi baru peralatan teknologi domestik, yang diwakili oleh Pemisah kering cerdas Obote, membuka pintu menuju “efisiensi berbasis sumber dan produksi hijau” bagi perusahaan pertambangan melalui inovasi kolaboratif dari lima sistem utama: pemberian pakan, identifikasi, pelaksanaan, pengendalian, dan perlindungan lingkungan.